PE是聚乙烯（xī）(Polyethylene)的縮寫（xiě），是一種常見的塑料材料。PE具有良好的化學穩定性和機械性能（néng），因此被廣泛用於製造各（gè）種類型（xíng）的保護膜。然而，由（yóu）於其分子結構的特殊性，PE的耐高溫性能相對（duì）較低，容易在高溫條件下軟化或（huò）熔化。因此，在選擇（zé）和使（shǐ）用PE保護膜（mó）時（shí），需要考慮其耐高溫溫度範圍。

　　一般而言，PE保護膜（mó）的耐高溫溫度取決於其具（jù）體的類型和添加劑。根據不同的製造工藝（yì）和配方，PE保護膜可以分為多種類型，如低密（mì）度（dù）聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)等。這些不同（tóng）類型的PE保護膜具有不同的（de）熔點和熱（rè）穩定性。

　　LDPE是（shì）一種（zhǒng）具（jù）有較低熔（róng）點的PE材料，一般在120攝氏度左右就會開始軟化，熔點約為105攝氏度。因此，LDPE保護膜在（zài）高（gāo）溫環境下的使用受到一定的限製，不適合在高溫條件下長時間使用。

　　與LDPE相比，LLDPE具有更（gèng）高的熔（róng）點和熱穩定（dìng）性。一般而言（yán），LLDPE保護膜的熔點可達到約（yuē）130攝氏度。這使得LLDPE保護（hù）膜在（zài）一些高溫場景下具備較好的耐高溫性能。然而（ér），需要注意的是，即使是LLDPE保（bǎo）護膜，在持續（xù）高溫的環境下（xià），也可能會發生軟化或熔化的（de）情況，因此在具體使用中需要謹慎選擇。

　　相對而言，HDPE具有更高的熔點和較好的熱（rè）穩定性，一般可達到約135攝氏度。因（yīn）此，HDPE保護膜在高（gāo）溫（wēn）條件下的使用非常抱歉，我之前的回答有所中斷。讓我們繼續討論PE保（bǎo）護膜的耐（nài）高溫性能。

　　HDPE保護膜在高溫（wēn）條件下的使用相對較為可靠。它具有較高的熔點，能夠承（chéng）受更高的溫度。一般情況下，HDPE保護（hù）膜的熔點可達到約135攝氏度。這使得HDPE保護膜適用於一些對高溫要（yào）求（qiú）較高的環境，例如熱封包（bāo）裝、高溫加工等領域。

　　然（rán）而，需要注意的是，即使是具有較高耐高溫性能的HDPE保護膜，在長時（shí）間高（gāo）溫暴露的情況下，也可能會出（chū）現一定程度的軟化、變形或熔化。因此，在（zài）選（xuǎn）擇和使用HDPE保護膜時，仍需要根據具體的應用要求進行評估和（hé）測試。

　　除了PE保護膜的（de）類型外，添（tiān）加劑也會對其耐高溫性能產生影響。在（zài）製造PE保護膜的過程中，常常會添加一些改性劑或增塑劑，以提高其性能和穩定性。這些添加劑的種類和含量也會（huì）對PE保護（hù）膜的耐高溫能力產生影響。

　　例如，一些耐高溫添加劑如抗氧化劑、穩定劑等，可以有效（xiào）提升PE保（bǎo）護膜的（de）耐（nài）高溫性能。這些添加劑能夠抵禦高溫環境下的氧化、分（fèn）解等反應，延緩PE保護膜的老化過程，提高其（qí）使用壽命。

　　此外，製造工藝和薄膜結（jié）構也會對PE保護膜（mó）的（de）耐高溫性能（néng）產生影響。例如，采用複合工藝製造的多層結構（gòu）PE保護膜，可以（yǐ）通過在不同層中引入（rù）耐高溫材料或添加劑，提升（shēng）整體的耐高溫性能。

　　綜上所述，對於PE保護（hù）膜來說，其耐高溫溫度（dù）範圍取決於具體的（de）類型、添（tiān）加劑、製造工藝和薄膜結構等因素。一般而（ér）言，LDPE保護膜在120攝氏度左右開始軟化，LLDPE保護膜在（zài）130攝氏度左右具備（bèi）較好的耐（nài）高溫性能，而HDPE保護膜則相對較為耐（nài）高溫，熔點（diǎn）約為（wéi）135攝氏度。