PE保護膜產品較（jiào）前幾年相（xiàng）比，質量上已經有很大的改進，但還是存在（zài）很多待完善的（de）細節問題，當然，事實上保護膜產品所起（qǐ）的保護作用本來就是短時間的，這也無可厚非，下麵富順興PE保護膜廠家的小（xiǎo）編從以下五個方麵（miàn）分析關於保護膜的質量問題：

　　問題一：粘貼不牢固

　　在運輸和使用過程中出現脫落、與被保護產品（pǐn）之間粘貼不牢固（gù）的現象，最大的可能（néng）性就是保護膜產品在生產時使用（yòng）的壓敏膠粘度不夠，還有（yǒu）一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表麵沒有清潔幹淨，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!

　　解（jiě）決：如果（guǒ）出現這個問題就要針對原因，對症下藥，更換敏（mǐn）膠（jiāo）加大貼膜壓力，或在貼膜的時（shí）候注意對型材的表麵進行有效的清潔，避免此（cǐ）類問題的出現。

　　問（wèn）題二（èr）：保護膜兩端翹起

　　出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在（zài）粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以後，遇高溫環境，出現（xiàn）了不必要（yào）的回縮現象，這個問題多出現在（zài）南方客（kè）戶的產品上。

　　解決：此類問題我（wǒ）們應該注意環境溫差對產品（pǐn）使用帶來的（de）影響，在粘貼過程中避（bì）免不必要的表麵拉伸。

　　問題（tí）三：保護膜脫膠問題

　　當用戶把型材安裝施工完畢後，剝離下來的保護膜會脫（tuō）膠殘留在型材產品上，出現這種問題（tí）有多種可能性，最大（dà）的可能就是保護膜產（chǎn）品用的壓（yā）力（lì）膠不符合規（guī）定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品（pǐn）在被剝離時，外張（zhāng）力大於內應力，而殘留在了型材上。

　　解決（jué）：如果用（yòng）戶出現這種問題，可以（yǐ）用幹淨的抹布蘸取少許酒精，對（duì）殘留的敏膠進行反複擦試，直到敏（mǐn）膠被擦試幹淨，不過（guò）需要注意的（de）是在進行擦試的時（shí）候千（qiān）萬不要太用力，不然可能會（huì）影響型材產品的光（guāng）潔（jié）度。

　　問題四：PE保護（hù）膜（mó）剝離後有殘膠

　　pe保護膜（mó）殘膠一（yī）直是包裝行業（yè）感（gǎn）到頭疼的（de）問題，保護膜殘膠與保護膜（mó）的剝離力有很大的關係（xì），解決殘膠問題，要從保護膜的剝離力為出（chū）發點。粘性越強，剝離力強度可能越差，膠黏劑的（de）質量越差，剝離（lí）力強度也就越差。

　　解決：保護膜殘膠的問題可以（yǐ）采用外加交聯劑，外交聯（lián）劑的（de）反應活性必須（xū）足夠高，以至於在較低的固化溫度就可以固化，但如果選用的基材是PE膜，因為PE膜本身存（cún）在（zài）的耐溫性較差，選用的固化劑固化溫度不應過高。外膠黏劑對乳液型保護膜的剝離力有很好的反應。

　　揭（jiē）下保護膜之前，用手或者紙片等較平整的東西稍稍（shāo）用力（lì）壓一下（xià），但要注（zhù）意（yì）被保（bǎo）護物品的承受力，讓保護膜與物（wù）品表麵的粘合力增強，這樣在撕取保護膜的時候可以最大限度地把殘膠一起（qǐ）從表麵脫離下（xià）來。

　　問題五：保護（hù）膜剝離困難

　　在型材產品安（ān）裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離（lí），其（qí）中有兩種可能性，一（yī）是保護膜產（chǎn）品所用敏膠不（bú）是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是（shì）一些非法的保護（hù）膜產品生產（chǎn）廠（chǎng）家所產保護膜的最常出現的問題，還有（yǒu）一種可能性就是保護膜母帶所使（shǐ）用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓客戶非常頭痛的（de）問題。

　　解決：這（zhè）兩種原因實際上都可以通過選擇正規廠家選購的方式來加（jiā）以預防。對（duì）於選購保護（hù）膜，用（yòng）戶不僅需要了解相關的選購技巧，凡事還要貨比三家，對照價格，服務，以及廠家的（de）資質、實力（lì）、以及客戶（hù）評價等綜合來判斷選擇。

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