1、脫（tuō）膠問題（tí）現象

將PVC保護膜從型材表麵撕下後，有膠跡殘留在型材表麵（miàn）。

造成這種現（xiàn）象的主要原因是PVC保護膜本身質量問題。一是保護膜所用壓（yā）敏膠（jiāo）不符合要求。在配方、工藝實施方麵達不到（dào）技術要求。使其剝離力大於內（nèi）聚力；二（èr）是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。

一般基材表（biǎo）麵張力要求（qiú）在3840dyn之間。如過小，就會使保護膜的剝離力大於（yú）粘接力造（zào）成（chéng）脫膠。如發生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用幹淨的抹布（bù）蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯（běn）等擦拭即可（kě）。這（zhè）樣有時會帶來（lái）一個問題，就是當用溶劑擦拭過後型材表麵光潔度會受到一定損害，補救方法：可用柔軟的（de）幹抹布多擦幾遍（biàn），可恢複光（guāng）潔度。

2、貼敷不牢現象

型材擠出（chū）貼膜後，貼膜不牢，在運輸過（guò）程中（zhōng）易（yì）剝離，起不到保護作用（yòng）。有幾種（zhǒng）原因（yīn）可造成這種現象：

1、型（xíng）材擠出後貼膜前，其表麵不（bú）幹淨，如有水份、粉塵等。改進方法：型材（cái）從冷卻定型模出來後盡量將其表（biǎo）麵（miàn）水份吹幹（gàn），注意車間粉塵不要太多，牽引機履帶保持清（qīng）潔等。

2、貼膜機壓力（lì）不夠，或結構不合理。解決方法：適（shì）當加大貼膜壓力；使用專用（yòng）貼（tiē）膜機。

3、保護膜粘度不夠。

4、保（bǎo）護膜所用基材拉伸應力太小，易變形，或貼膜機轉動部位動作不靈活，造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。貼（tiē）到型材表麵後，由於拉伸產生的應（yīng）力使膜回縮（suō）。這種回縮力大於剝離力時，膜便自動剝離。針對這種情況可（kě）改用拉伸力較大的BOPP、PET或複合型的保護膜；另外要經常（cháng）潤滑一下貼膜機轉動部位，使其（qí）轉動（dòng）靈活。

3、兩端翹（qiào）起

這種現象大多發生在貼有鋁（lǚ）箔膜的型材（cái）上（shàng）。主要表現為型材兩（liǎng）端的保護膜翹起。其主要原因是：鋁箔（bó）膜在複合過程中，BOPP與PET層張力不一致，BOPP層張力過大，複合完成後，由於張力原因及溫度的（de）變化，使BOPP層回（huí）縮，導致翹起。環境（jìng）溫度較高、風沙較大的地區建議不要使用這種膜（mó）。

04、揭膜困（kùn）難或揭（jiē）不下來

現象：當門窗安裝完後，揭去保護膜時發現膜揭不下來或剝離困難。 有兩（liǎng）個原因：一是保護（hù）膜所用壓（yā）敏膠質量不合（hé）格。保護膜所用壓敏膠（jiāo）是一種特種壓敏膠，它能與產品表麵產生適（shì）當的剝離力，使（shǐ）得保護膜即易貼敷又易剝離。但目前許多生產廠家沒（méi）有掌握這種壓敏膠的製作技術，隻是（shì）對普通膠粘帶用壓敏膠作了（le）一些改進，甚至沒有改進就用於（yú）保護膜的製作。當然後果不堪（kān）設想。另外一點，門窗安裝以後在戶外受日光中（zhōng）的紫（zǐ）外線照射時間過長，保護膜基材發生老化，強度降低易撕裂，也會（huì）造成這種現象。所以建議施工單位在房（fáng）屋裝修完畢後及時的將保護膜撕下。

5、型材表麵留有（yǒu）保護膜字樣痕跡

一般表現為兩種情況：一是型材表麵的字跡為黑色；二是字跡為保（bǎo）護膜上字的顏色。對於第一種情況（kuàng），曾（céng）有文章在（zài）許多（duō）刊物上發表。大多數觀點認為這是一種化學變（biàn）化。這一化學反（fǎn）應要滿足一定的條（tiáo）件（jiàn）才能發生：水份、可（kě）見光、不穩定的TiO2。如發生上述情況，建議（yì）更換保（bǎo）護膜品種或選（xuǎn）用蔽光性好（hǎo）的PE雙色膜、鋁箔膜等。

對於第二種情況可以肯定的認為（wéi）是保（bǎo）護膜的油墨發（fā）生（shēng）遷移。由於保（bǎo）護膜內層複合層在電暈過程（chéng）中發生擊穿（chuān）。塗上膠後貼（tiē）於型材表麵，經過一段時間油墨會通過複合（hé）層、膠層遷移到型材表麵，造成型材上印上字跡（jì）。

為了對此（cǐ）現象加以（yǐ）驗證，筆者曾做過多次試驗，選取不同廠家的型材、保護膜（發生過印字現象的同一批樣品）進（jìn）行搭配試驗（yàn），放（fàng）在250W紫外線（xiàn）燈下照射8小（xiǎo）時，沒有發現有印字現象（xiàng）。後來分析，試驗時的貼膜條件與生產（chǎn）過程（chéng）中的有所不同，並且用戶所（suǒ）反映的印字現象多發生在較為固定的一台或幾台擠出設備（bèi）上，並不普遍。

所發（fā）印字現象可能（néng）與型材擠出工藝條件有很大關係。這一（yī）問題也還沒有找到一種理想的解決辦法。在此情況下，建議大家使用（yòng）PE雙色膜（mó）、鋁（lǚ）箔（bó）膜等（děng）。