pet保護膜生產工藝，近來我國高速發（fā）展，各個方麵都有突破，隨著中國的製造業技術上升速度快（kuài），現在很多技（jì）術都已經領先國外，但是在原料方（fāng）麵（miàn）有很多不足。下麵先來看看中國聚酯工業及國外先進水平的差距主要表現在那幾點，以（yǐ）及pet保護膜生產工藝是怎麽樣的（de）。

　　1、產品價格競爭力較弱，企業贏利性不強（qiáng）。國內每（měi）噸產（chǎn）品（pǐn）加工成本高於韓國和台灣企業30美（měi）元左右，直接原料成本的（de）平均水平每噸高出100美元以上。

　　2、下遊生產（chǎn）能力不配套。原料發展滯後於聚合，聚合又滯後於抽絲，而抽絲又不能滿足紡織（zhī）工業需要（yào），主（zhǔ）要原料進口依存度高達50%以上。聚酯重要原料PTA、EG供（gòng）應不足（zú），每（měi）年有1/3原料需進口補充，這兩種原料（liào）占產品成（chéng）本70～75%。

　　3、產集約化程度不高。裝置規模小，生產效率低，生產成本高，缺乏競爭力。企業單線規模（mó）除儀化（huà）、龍滌、開平和翔鷺（lù）等具有單線300～400噸/天能力外，絕大部分為100噸/天、200噸/天能（néng）力。在整廠規模上，除（chú）儀化、上化、遼化及翔鷺具（jù）備20萬噸/年以上能力外，大部（bù）分在6萬噸/年（nián）左右和以下，而目（mù）前世界聚酯經濟規模（mó）單廠產能一般在（zài）20萬噸/年以上。

　　pet保（bǎo）護膜生產工藝

　　1、保護膜粘接劑(膠（jiāo）水（shuǐ）)的原理

　　具有粘彈性的（de）聚合物

　　貼膜：膠層（céng）可（kě）以與被粘物表麵緊密接觸並盡可能地流入被粘表麵（miàn）的凹槽中，使有效接觸麵積增大。

　　撕膜：膠層具有較高的抗（kàng）剝（bāo）離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

　　粘接性能(粘性)：T 粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。

　　2、影響粘性（xìng）的主要因素

　　潤濕：壓敏膠隻有與被（bèi）粘物體表麵有良好（hǎo）潤濕才能實現緊密接觸，為物理化學（xué）結合創造條件。

　　分子的（de）移（yí）動和擴（kuò）散：壓（yā）敏膠分子會向被粘材料表麵移動，當兩（liǎng）者之間的距離鍵小於5A時，會產生物理化學結合。

　　滲透：膠層流動，在（zài）一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使（shǐ）兩者的接（jiē）觸麵積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力。

　　3、基材薄（báo）膜的製備

　　吹塑、流延、壓延。

　　4、基（jī）材薄膜的表麵（miàn）處理

　　電（diàn）暈處理：形成極性反應基團，形成（chéng）極細（xì）微的坑窪。

　　塗布：把液態膠水均勻塗覆在基材薄膜上，初步烘幹。

　　今天分享的pet保護膜生產工（gōng）藝內容就到這裏，PET保護膜係（xì）列是以PET為載體，單麵用亞克力膠水係列粘合劑組（zǔ）合而成（chéng），生產工藝屬於技術型工藝，其中包括（kuò）很多流（liú）程以及不可公開的製作方式和步（bù）驟（zhòu），如果想了解具（jù）體生產工藝，可（kě）聯係富順興討論。